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​成组夹具加工实习报告

成组夹具加工实习报告

1、成组夹具加工实习报告

这一个月,车间对新旧工装进行了开发和淘汰。工艺装备设计包括机械加工中所用的夹具、模具、刀具和量具等的设计。车间主要用的是机床夹具的设计。机床夹具的分类方法比较多,有以下类型:

(1)通用夹具,它是指已经标准化的、在一定范围内可用于加工不同工件的夹具,多由专门制造厂供应,如三爪或四瓜卡盘、机器虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。

(2)专用夹具,它是指专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,一般在一定批

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量的生产中应用。

(3)通用可调夹具和成组夹具,这两种夹具其结构相似,其共同点是:在加工完一种工件后,经过调整或更换个别元件,即可加工形状相似、尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不很确定,其通用范围较大,如滑柱钻模、带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中某一组零件而设计的,针对性强,加工对象和适用范围明确,结构更为紧凑。在当前多品种小批量生产的条件下,这两类夹具是工艺装备设计的一个发展方向。

(4)组合夹具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放,或重新组装新夹具时供再次使用。由于组合夹具是由各种标准元、部件组装而成,故具有组装迅速、周期短,能反复使用等特点,所以在多品种、小批量生产或新产品试制中尤为适用。

夹具也可按所适用的机床来分类,可为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具,镗床夹具和其它机床夹具等类型。根据驱动夹具工作的力源不同,还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。

机床夹具在机械加工中的应用广泛,其作用为:保证工件的加工精度,稳定产品质量;提高劳动生产率,降低加工成本;改善工人劳动条件;扩大机床工艺范围,改善机床用途。

机床夹具设计内容和步骤

(一)分析原始资料,明确设计任务

需分析工件的结构特点、材料、生产规模;分析本工序的加工要求以及本工序与前后工序的联系;分析了解所用设备、辅助工具及与设计夹具有关的技术性能和规格;了解工具车间的生产技术水平。

(二)分析研究设计方案,确定设计结构

1.确定定位方案,设计定位机构

(1)根据加工要求分析所需限制的自由度;

(2)确定采用何种定位元件或机构,分析属于何种定位,过定位时应采取何种措施;

(3)设计定位机构。

2.确定夹紧方案,设计夹紧机构

(1)根据工件的结构特点、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,确定夹紧力的方向、作用点和大小;

(2)确定夹紧方案,采取何种夹紧机构,估算夹紧力的大小;

(3)设计夹紧机构。

3.确定刀具引导、对刀方案,设计刀具引导、对刀元件

(1)根据本工序的加工要求、加工性能,分析确定对刀方案;

(2)分析初算刀具引导、对刀误差;

(3)设计引导,对刀机构。

4.确定分度方案,设计分度机构

(1)分析确定方案 采用立轴式还是卧轴式或斜轴式分度;采用轴向分度还是采用径向分度;采用何种对定机构;采用何种对定操作机构;采用何种锁紧机构;采用何种抬起机构。

(2)设计分度、对定、操作、锁紧、抬起机构

5.分析考虑各种元件、机构的'布局,确定夹具体和总体结构需分析确定各种元件、机构的布局;分析确定各种元件、机构的连接,设计连接件;分析确定采用何种形式的夹具体及设计夹具体;分析确定总体结构方案,设计总体结构。

(三)绘制总图

1.绘制总图的顺序

(1)用双点划线画出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;

(2)绘制定位元件或机构;

(3)绘制夹紧机构;

(4)绘制刀具的引导、对刀元件;

(5)绘制分度机构;

(6)绘制夹具体及连接件。

2.总图的主视图应取夹具实际工作的位置

3.总图中视图应尽量少,但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和结构,表示出各种机构或元件之间的位置关系等,总图中一般不画虚线。

4.总图一般按1:1绘制,必要时也可按比例放大或缩小

5.总图标题栏中应标出:对象件的图号、工序号;夹具的名称、图号;夹具各元件的编号、名称、件数、材料热处理,各标准件代号及规格;绘图比例,夹具总重量;设计校对者签名等。

(四)制订技术要求

在总图上应制订和标注下列技术要求和尺寸:

1. 夹具最大外形轮廓尺寸;

2. 与定位有关的尺寸公差和形位公差;

3. 与夹具在机床上的安装有关的技术要求;

4. 刀具引导件或对刀件与定位元件的位置尺寸公差;

5. 主要的装配尺寸,即各连接副的配合要求;

6. 必要的检验尺寸;

7. 夹具使用和制造时的一些特殊要求,如夹具的平衡、试压、试用,特殊要求的配合间隙、配合过盈量,使用中的注意事项等。

2、加工实习报告

20xx年xx月,我们在xx工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间,通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件。最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我盲程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

3、加工实习报告

三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。机加工实习是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:

不管是车床还是铣床,老师首先强调的是安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是:安全为主。

普通车床操作注意事项

1、习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。

2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。

7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。

8、 车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。

9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。

10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

4、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师。

5、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

6、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。

4、加工实习报告

天气晴朗,阳光适宜,空气四处弥漫迫切的氛围,终于可以出发了,经过多方的共同努力,我们带着行李和洋溢的笑容,在老师和同学的目下,奔赴东莞履行实习使命。 现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

我们所在实习单位是东莞一家台资企业,主要生产加工电脑制品,而实习的部门是制造部,即就是基层的流水加工线,虽然是最底层的生产线,工作最累最苦的工种,刚开始肯定一下子每人从心里上接受不了,但我们是来实习的,就要充分珍惜企业给的难得锻炼机会,向着吃苦耐劳努力。由于是台资企业,在开始上班后,以下几点看法让我感觉到企业管理和思想模式都让人难于适应。

首先,工作环境就没有的说了,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去。

其次,劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式环境。

而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,****的剥削,学校给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的孩子血汗,感到心有而力不足。

再有,在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽,由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。

估计饭堂是厂里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低,所以不可能自己损失,只能降低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭,因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难吃的饭菜。

虽然实习在半个月后结束,但从自身感觉上可以体会到这次实习是有必要的,也让我从中学到了许多在课堂上无法领悟到的知识,对自身价值的体现有新的认知。在一个无奈的空间里,要想得到生存和适应,唯改变自己,只能让自己的心态去适应环境,而环境不会为了你而变动。以下一些心得在实习过程中让我受益非浅:

一,吃苦耐劳的精神

在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。

每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚面对,为什么我不可以?问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

二,团队合作的精神

在我盲作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

三,为人处事方面

其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

在短暂的半个月时间里,生活上每一细节都离不开同学的互助和老师的关怀,进一步加深同学之间的感情,与带队指导夏老师也是零距离亲密交流,有什么说什么,没有隔阂,没有师生那种约束。

自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。

我在此给予学校一些个人微薄建议:在考查实习企业时,要充分考虑一些细节问题,不要单看表面形式,注重综合环境对学生是否有适应能力,就像这次实习有些落实在细节方面做得还不熟悉,尚待完善。在此也感谢老师,感谢领导为这次实习付出的努力和心血!

5、加工实习报告

这一个月,车间对新旧工装进行了开发和淘汰。工艺装备设计包括机械加工中所用的夹具、模具、刀具和量具等的设计。车间主要用的是机床夹具的设计。机床夹具的分类方法比较多,有以下类型:

(1)通用夹具,它是指已经标准化的、在一定范围内可用于加工不同工件的夹具,多由专门制造厂供应,如三爪或四瓜卡盘、机器虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。

(2)专用夹具,它是指专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,一般在一定批量的生产中应用。

(3)通用可调夹具和成组夹具,这两种夹具其结构相似,其共同点是:在加工完一种工件后,经过调整或更换个别元件,即可加工形状相似、尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不很确定,其通用范围较大,如滑柱钻模、带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中某一组零件而设计的,针对性强,加工对象和适用范围明确,结构更为紧凑。在当前多品种小批量生产的条件下,这两类夹具是工艺装备设计的一个发展方向。

(4)组合夹具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放,或重新组装新夹具时供再次使用。由于组合夹具是由各种标准元、部件组装而成,故具有组装迅速、周期短,能反复使用等特点,所以在多品种、小批量生产或新产品试制中尤为适用。

夹具也可按所适用的机床来分类,可为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具,镗床夹具和其它机床夹具等类型。根据驱动夹具工作的力源不同,还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。

机床夹具在机械加工中的应用广泛,其作用为:保证工件的加工精度,稳定产品质量;提高劳动生产率,降低加工成本;改善工人劳动条件;扩大机床工艺范围,改善机床用途。

机床夹具设计内容和步骤

(一)分析原始资料,明确设计任务

需分析工件的结构特点、材料、生产规模;分析本工序的加工要求以及本工序与前后工序的联系;分析了解所用设备、辅助工具及与设计夹具有关的技术性能和规格;了解工具车间的生产技术水平。

(二)分析研究设计方案,确定设计结构

1.确定定位方案,设计定位机构

(1)根据加工要求分析所需限制的自由度;

(2)确定采用何种定位元件或机构,分析属于何种定位,过定位时应采取何种措施;

(3)设计定位机构。

2.确定夹紧方案,设计夹紧机构

(1)根据工件的结构特点、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,确定夹紧力的方向、作用点和大小;

(2)确定夹紧方案,采取何种夹紧机构,估算夹紧力的大小;

(3)设计夹紧机构。

3.确定刀具引导、对刀方案,设计刀具引导、对刀元件

(1)根据本工序的加工要求、加工性能,分析确定对刀方案;

(2)分析初算刀具引导、对刀误差;

(3)设计引导,对刀机构。

4.确定分度方案,设计分度机构

(1)分析确定方案 采用立轴式还是卧轴式或斜轴式分度;采用轴向分度还是采用径向分度;采用何种对定机构;采用何种对定操作机构;采用何种锁紧机构;采用何种抬起机构。

(2)设计分度、对定、操作、锁紧、抬起机构

5.分析考虑各种元件、机构的布局,确定夹具体和总体结构需分析确定各种元件、机构的布局;分析确定各种元件、机构的连接,设计连接件;分析确定采用何种形式的夹具体及设计夹具体;分析确定总体结构方案,设计总体结构。

(三)绘制总图

1.绘制总图的顺序

(1)用双点划线画出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;

(2)绘制定位元件或机构;

(3)绘制夹紧机构;

(4)绘制刀具的引导、对刀元件;

(5)绘制分度机构;

(6)绘制夹具体及连接件。

2.总图的主视图应取夹具实际工作的位置

3.总图中视图应尽量少,但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和结构,表示出各种机构或元件之间的位置关系等,总图中一般不画虚线。

4.总图一般按1:1绘制,必要时也可按比例放大或缩小

5.总图标题栏中应标出:对象件的图号、工序号;夹具的名称、图号;夹具各元件的编号、名称、件数、材料热处理,各标准件代号及规格;绘图比例,夹具总重量;设计校对者签名等。

(四)制订技术要求

在总图上应制订和标注下列技术要求和尺寸:

1. 夹具最大外形轮廓尺寸;

2. 与定位有关的尺寸公差和形位公差;

3. 与夹具在机床上的安装有关的技术要求;

4. 刀具引导件或对刀件与定位元件的位置尺寸公差;

5. 主要的装配尺寸,即各连接副的配合要求;

6. 必要的检验尺寸;

7. 夹具使用和制造时的一些特殊要求,如夹具的平衡、试压、试用,特殊要求的配合间隙、配合过盈量,使用中的注意事项等。

6、加工实习报告

20xx年10月16日,我们在老师的带领下去了,TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习,机械加工实习报告。期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生,非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上,具有初步的立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质,实习报告《机械加工实习报告》。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤ 在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。

实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

7、加工实习报告

实训时间:

20xx年10月19日20xx年10月31日

实训目的:

车、铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。 实训过程:

1.了解铣床、车床型号标识

2.了解常用铣床的、车床构成及各构件的作用

3.掌握铣床、车床的正确操作方法

4.掌握铣床、车床的安全操作技术要点

5.了解铣刀、车刀的种类

6.掌握量具的使用

7.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;

8.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?

9.根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的教导进行工件的铣削、车削操作训练

10.对自己加工出来的工件进行检验

11.清理机床杂物,整理刀、量具

实训心得:

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实训过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实训守则,同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 指导老师对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!车、铣实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生,非常重要的也特别有意义的实训课。

车、铣实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。实训带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会经过对这两周的的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:

一、继续学习,不断提升理论素养。在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践,自觉进行角色转化。“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性实习很快就过去15天,这是开端也快是结束了。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。

8、加工实习报告

这一个月,车间对新旧工装进行了开发和淘汰。工艺装备设计包括机械加工中所用的夹具、模具、刀具和量具等的设计。车间主要用的是机床夹具的设计。机床夹具的分类方法比较多,有以下类型:

(1)通用夹具,它是指已经标准化的、在一定范围内可用于加工不同工件的夹具,多由专门制造厂供应,如三爪或四瓜卡盘、机器虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。

(2)专用夹具,它是指专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,一般在一定批量的生产中应用。

(3)通用可调夹具和成组夹具,这两种夹具其结构相似,其共同点是:在加工完一种工件后,经过调整或更换个别元件,即可加工形状相似、尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不很确定,其通用范围较大,如滑柱钻模、带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中某一组零件而设计的,针对性强,加工对象和适用范围明确,结构更为紧凑。在当前多品种小批量生产的条件下,这两类夹具是工艺装备设计的一个发展方向。

(4)组合夹具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放,或重新组装新夹具时供再次使用。由于组合夹具是由各种标准元、部件组装而成,故具有组装迅速、周期短,能反复使用等特点,所以在多品种、小批量生产或新产品试制中尤为适用。

夹具也可按所适用的机床来分类,可为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具,镗床夹具和其它机床夹具等类型。根据驱动夹具工作的力源不同,还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。

机床夹具在机械加工中的应用广泛,其作用为:保证工件的加工精度,稳定产品质量;提高劳动生产率,降低加工成本;改善工人劳动条件;扩大机床工艺范围,改善机床用途。

机床夹具设计内容和步骤

(一)分析原始资料,明确设计任务

需分析工件的结构特点、材料、生产规模;分析本工序的加工要求以及本工序与前后工序的联系;分析了解所用设备、辅助工具及与设计夹具有关的技术性能和规格;了解工具车间的生产技术水平。

(二)分析研究设计方案,确定设计结构

1.确定定位方案,设计定位机构

(1)根据加工要求分析所需限制的自由度;

(2)确定采用何种定位元件或机构,分析属于何种定位,过定位时应采取何种措施;

(3)设计定位机构。

2.确定夹紧方案,设计夹紧机构

(1)根据工件的结构特点、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,确定夹紧力的方向、作用点和大小;

(2)确定夹紧方案,采取何种夹紧机构,估算夹紧力的大小;

(3)设计夹紧机构。

3.确定刀具引导、对刀方案,设计刀具引导、对刀元件

(1)根据本工序的加工要求、加工性能,分析确定对刀方案;

(2)分析初算刀具引导、对刀误差;

(3)设计引导,对刀机构。

4.确定分度方案,设计分度机构

(1)分析确定方案采用立轴式还是卧轴式或斜轴式分度;采用轴向分度还是采用径向分度;采用何种对定机构;采用何种对定操作机构;采用何种锁紧机构;采用何种抬起机构。

(2)设计分度、对定、操作、锁紧、抬起机构

5.分析考虑各种元件、机构的布局,确定夹具体和总体结构需分析确定各种元件、机构的布局;分析确定各种元件、机构的连接,设计连接件;分析确定采用何种形式的夹具体及设计夹具体;分析确定总体结构方案,设计总体结构。

(三)绘制总图

1.绘制总图的顺序

(1)用双点划线画出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;

(2)绘制定位元件或机构;

(3)绘制夹紧机构;

(4)绘制刀具的引导、对刀元件;

(5)绘制分度机构;

(6)绘制夹具体及连接件。

2.总图的主视图应取夹具实际工作的位置

3.总图中视图应尽量少,但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和结构,表示出各种机构或元件之间的位置关系等,总图中一般不画虚线。

4.总图一般按1:1绘制,必要时也可按比例放大或缩小。

5.总图标题栏中应标出:对象件的图号、工序号;夹具的名称、图号;夹具各元件的编号、名称、件数、材料热处理,各标准件代号及规格;绘图比例,夹具总重量;设计校对者签名等。

(四)制订技术要求

在总图上应制订和标注下列技术要求和尺寸:

1.夹具最大外形轮廓尺寸;

2.与定位有关的尺寸公差和形位公差;

3.与夹具在机床上的安装有关的技术要求;

4.刀具引导件或对刀件与定位元件的位置尺寸公差;

5.主要的装配尺寸,即各连接副的配合要求;

6.必要的检验尺寸;

7.夹具使用和制造时的一些特殊要求,如夹具的平衡、试压、试用,特殊要求的配合间隙、配合过盈量,使用中的注意事项等。

9、成组夹具加工实习报告

这一个月,车间对新旧工装进行了开发和淘汰。工艺装备设计包括机械加工中所用的夹具、模具、刀具和量具等的设计。车间主要用的是机床夹具的设计。机床夹具的分类方法比较多,有以下类型:

(1)通用夹具,它是指已经标准化的、在一定范围内可用于加工不同工件的夹具,多由专门制造厂供应,如三爪或四瓜卡盘、机器虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。

(2)专用夹具,它是指专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,一般在一定批量的生产中应用。

(3)通用可调夹具和成组夹具,这两种夹具其结构相似,其共同点是:在加工完一种工件后,经过调整或更换个别元件,即可加工形状相似、尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不很确定,其通用范围较大,如滑柱钻模、带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中某一组零件而设计的,针对性强,加工对象和适用范围明确,结构更为紧凑。在当前多品种小批量生产的条件下,这两类夹具是工艺装备设计的一个发展方向。

(4)组合夹具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放,或重新组装新夹具时供再次使用。由于组合夹具是由各种标准元、部件组装而成,故具有组装迅速、周期短,能反复使用等特点,所以在多品种、小批量生产或新产品试制中尤为适用。

夹具也可按所适用的机床来分类,可为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具,镗床夹具和其它机床夹具等类型。根据驱动夹具工作的力源不同,还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。

机床夹具在机械加工中的应用广泛,其作用为:保证工件的加工精度,稳定产品质量;提高劳动生产率,降低加工成本;改善工人劳动条件;扩大机床工艺范围,改善机床用途。

机床夹具设计内容和步骤

(一)分析原始资料,明确设计任务

需分析工件的结构特点、材料、生产规模;分析本工序的加工要求以及本工序与前后工序的联系;分析了解所用设备、辅助工具及与设计夹具有关的技术性能和规格;了解工具车间的生产技术水平。

(二)分析研究设计方案,确定设计结构

1.确定定位方案,设计定位机构

(1)根据加工要求分析所需限制的自由度;

(2)确定采用何种定位元件或机构,分析属于何种定位,过定位时应采取何种措施;

(3)设计定位机构。

2.确定夹紧方案,设计夹紧机构

(1)根据工件的结构特点、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,确定夹紧力的方向、作用点和大小;

(2)确定夹紧方案,采取何种夹紧机构,估算夹紧力的大小;

(3)设计夹紧机构。

3.确定刀具引导、对刀方案,设计刀具引导、对刀元件

(1)根据本工序的加工要求、加工性能,分析确定对刀方案;

(2)分析初算刀具引导、对刀误差;

(3)设计引导,对刀机构。

4.确定分度方案,设计分度机构

(1)分析确定方案 采用立轴式还是卧轴式或斜轴式分度;采用轴向分度还是采用径向分度;采用何种对定机构;采用何种对定操作机构;采用何种锁紧机构;采用何种抬起机构。

(2)设计分度、对定、操作、锁紧、抬起机构

5.分析考虑各种元件、机构的'布局,确定夹具体和总体结构需分析确定各种元件、机构的布局;分析确定各种元件、机构的连接,设计连接件;分析确定采用何种形式的夹具体及设计夹具体;分析确定总体结构方案,设计总体结构。

(三)绘制总图

1.绘制总图的顺序

(1)用双点划线画出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;

(2)绘制定位元件或机构;

(3)绘制夹紧机构;

(4)绘制刀具的引导、对刀元件;

(5)绘制分度机构;

(6)绘制夹具体及连接件。

2.总图的主视图应取夹具实际工作的位置

3.总图中视图应尽量少,但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和结构,表示出各种机构或元件之间的位置关系等,总图中一般不画虚线。

4.总图一般按1:1绘制,必要时也可按比例放大或缩小

5.总图标题栏中应标出:对象件的图号、工序号;夹具的名称、图号;夹具各元件的编号、名称、件数、材料热处理,各标准件代号及规格;绘图比例,夹具总重量;设计校对者签名等。

(四)制订技术要求

在总图上应制订和标注下列技术要求和尺寸:

1. 夹具最大外形轮廓尺寸;

2. 与定位有关的尺寸公差和形位公差;

3. 与夹具在机床上的安装有关的技术要求;

4. 刀具引导件或对刀件与定位元件的位置尺寸公差;

5. 主要的装配尺寸,即各连接副的配合要求;

6. 必要的检验尺寸;

7. 夹具使用和制造时的一些特殊要求,如夹具的平衡、试压、试用,特殊要求的配合间隙、配合过盈量,使用中的注意事项等。

10、遵义师范文学院清华中学实习组教育实习情况报告

一、我校对实习生的管理及工作安排

1.从进入清华中学校门起,全体实习生纳入我校教师管理序列,实行全封闭、坐班制管理,上下班必须按时签到与签离,按时参加学校的各种与活动,参与学校对学生的日常管理。

2.按所学专业与实习学科相统一的原则,将来我校实习的35名同学分为语文、数学、英语、物理、化学五个实习小组,分别分配到五个教研组,实习老师本身实行集中办公。

3.实习时间两个月,前一月见习,以听课为主,后一月实习,按要求登台讲课并实习班主任工作。

4.实习生规定使用我校专用的教学案和听课记录,见习教案需交由指导教师检查并签署意见,实习教学案需指导教师签字后方能登台讲课。

5.不定期召开实习生与实习指导教师座谈会,相互交换教育实习工作的有关信息及各自要求,以使教育实习工作能够在相互协作共同努力之下,按规程规范进行。

6.由教研处负责联系教育实习具体事宜,并专门分别向实习生和实习指导教师提出具体要求,确保完成实习任务,保证实习质量。

二、教育实习的具体工作总结

20xx届毕业生是遵义师范学院升本后的第一届毕业生,学院对这届学生的教育实习十分重视,不仅要求全面完成实习任务,而且力图通过实习检验学生培养质量。我们学校在接到这一任务后,也十分重视,在各学科中选拔了一批德才兼备的教师承担实习生的实习指导任务,通过两个月的合作,实习工作已圆满结束,现将分派到我校来的实习生在实习阶段的具体工作和表现总结如下:

1、在教学实习中刻苦努力、积极探索、表现良好

实习学生们都高度重视这次教学实习工作,他们把教学实习当作“立足未来教师岗位的一次实战演习”。一来到学校,大多数的同学手中都借有中学教材,他们先从熟悉教材入手,开始了实习前的准备工作。进入实习期间,实习生们更是分外认真,不仅能够按照学校的要求认真履行职责,而且工作积极努力。每天他们都与指导教师、实习班主任一起从早读下班开始,到晚自习结束才回到寝室,工作任劳任怨,得到我校师生的好评。

在教学见习过程中,实习同学都能按要求准时到教室听课,认真作好听课记录,有的同学不仅听自己的指导教师的课,还听同学科组其他老师的课,并且不仅停留在单一听讲的层次,大多数同学都能在课后讨论指导教师所讲内容,谈自己的心得。在学习教案写作的过程中,克服所学知识与我校实际操作错位的困难,认真学习书写教学案,在注重教法的同时,更注重学生的学法的思考和课堂情景的预设。

在具体登台教学实习后,实习同学们更是一丝不苟,教学案修改一遍又一遍,直至指导教师满意为止。为了能更好地上好每一节课,同学们每天都自觉地留在教学楼办公室,主动进行授课演练,反复试讲。有的同学甚至每天晚上都坚守在教研组办公室里修改教学案,整理学习心得。为了所教知识的准确和科学,为了拓宽教学思路,为了挖掘教学的'深度,为了让课堂摇曳多姿,有的实习同学还自费购买了我校的上机卡,到网络中去寻求解决途径,借助网络拓宽知识。

在教学实习过程中,有不少的实习生能把新的教育思想教育理念融入课堂教学,师生共同活动气氛活跃。中文系的实习生,在指导老师的帮助下,尝试了用语课堂剧的方式上戏剧课;外语系的实习生在授课时能根据英语的学科特点,结合自己的性格点,展示各自的教学风采;数学系的实习生在实习中更多地注意了教材的处理和资料的查阅,为教学准备牺牲了大量的时间;物理系、化学系的实习生认真做好每一个演示实验,给学生提供良好的感性材料,引导中学生探索学习;还有部分实习生在实习老师的积极支持下,尝试课件制作,积极探索多媒体教学方法,取得良好的教学效果。

一份辛勤、一份收获。正因为准备充分,实习生们在授课时才取得较好的效果,还出现了一些素质好、能力强、很有潜力的教学人才,受到我们学校领导、老师及学生的好评。

2、班主任实习工作认真负责,任劳任怨,深得好评

实习生不仅备课试讲如此刻苦认真,下到实习学校后,还能脚踏实地、尽职尽责地做好班级实习或见习工作。很多实习生对待实习工作极端认真负责的精神和敬业的态度,赢得了我们学校师生的赞誉。

在班主任工作中,绝大部分实习同学都能主动地承担班级日常管理的任务,自觉进驻学生寝室加强学生管理,虚心向指导老师请教管理学生的方法,并深入到学生中去了解学生,关爱学生,与学生友好相处,表现出年青人特有的亲和力。中文系的罗显明、瞿娜娜同学,在实习班主任生病的前提下,不仅顺利完成了实习任务,还把班级带得有声有色;物理系的吴道美同学在实习结束后,初二(1)全班同学向学校具名写信挽留他,其情景令人动容。

3、开展丰富多彩的课外活动,学以致用,深得学生喜爱

在教育实习过程中,实习生们还开展了丰富多彩的第二课堂活动,外语实习生主动参与和外教举办英语角,中文系的学生开展了课堂剧比赛,多次组织与学生进行篮球友谊赛等,丰富了中学生的业余生活,又培养了他们的学习兴趣、开发了他们的智力、培养了他们的能力。这些实习工作的开展,大大提高了实习生的综合能力,加深了献身师范教育的感情。展示了才能风貌,也锻炼了自己的才干,为走上工作岗位打下了坚实的基础。

4、实习巩固了专业思想,树立了从师信心

在教育实习中,绝大多数实习生都能严格遵守实习部门的纪律,基本杜绝了请假、缺旷等不良现象,展示了当代大学生的精神风貌。通过教育实习中的两次座谈,我们明显感觉到实习生的专业思想得到了进一步巩固,他们真正感受到了教师这一职业光荣与伟大,教学工作的平凡和艰巨;体味到了指导教师的艰辛、学生炽热的求知热情和师生相处时的合作与快乐。

这次教育实习,实习生们不仅初步掌握了中学教育教学的基本技能,而且还受到了各方面的锻炼,增长了才干和能力,提高了综合素质,增强了作为一名教师的事业心和责任感。更重要的是,提高了他们的就业竞争能力。

三、存在的问题

1.部分实习生教学基本功不够扎实,大多数学生都存在普通话不规范,方言重的毛病,致使学生听不清,影响教学内容的表达。有的板书无计划,字迹潦草不清。

2.个别实习生基础课学习成绩不够理想,导致实习教学中有出现知识性错误的现象。

3.有部分实习生明显表现出不自信,反映在课堂上,就是怯场,不关注教学环境,埋头念教案,有的该做的演示实验不做,教学直观性不够好。

4.从部分实习生的备课情况看,有些专业教学论、课程论老师的教学理念陈旧,跟不上教学的形式,按老的教学方法讲课,带出的学生也用老方法上课,与现实错位。

遵义清华中学

20xx年4月26日,遵义师范学院清华中学实习组教育实习情况报告